Stroj za izdelavo opečnih blokov v Türkiye

Načela zdravljenja puščanja:
Zunanje puščanje: Prednostno pregledovanje tesnil in nadomeščanje z visokim - tlakom - odporna tesnila iste specifikacije (izogibajte se uporabi standardnih gumijastih delov; uporabite hidravlična - specifična tesnila, kot sta nitrila gumija ali fluorubber). Zavijte ohlapne sklepe in v celoti zamenjajte močno obrabljene sklepe.
Notranja puščanja: razstavite ustrezne komponente (jeklenke, hidravlične črpalke), zamenjajte notranja tesnila ali obrabljene dele in po potrebi zamenjajte sklop komponent.

Iv. Prekomerna temperatura olja (pospešuje razpadanje olja, kar povzroči okvaro verige).
Običajna temperatura delovanja olja za hidravlični sistem je 30-55 stopinj. Če presegajo 60 stopinj, velja za pretirano. Dolgotrajne visoke temperature lahko povzročijo zmanjšanje viskoznosti hidravličnega olja, razgradnje tesnila in povečano obrabo sestavnih delov. Pogosti vzroki:
Nezadostno odvajanje toplote:
Hladilna blokada: hladilne plavuti hladilnika (npr. Zrak - ohlajen ali voda - ohlajena) postanejo prekrite s prahom in oljem, kar zmanjša učinkovitost odvajanja toplote.

Nepravilna viskoznost hidravlične tekočine (npr. Uporaba z visoko - olje viskoznosti pozimi poveča odpornost na pretok in nastajanje toplote).
Nezadostna ali onesnažena tekočina vodi do slabega mazanja, poslabšanja trenja in segrevanja. Odpravljanje težav in dejanje:
Očistite hladilne plavuti (s stisnjenim zrakom odstranite prah ali visoko - tlačna voda za izpiranje), preglejte hladilno ventilator/vodno črpalko in zagotovite pravilno delovanje.
Ponastavite tlak reliefnega ventila na nazivno vrednost in takoj odstranite zataknjene predmete v kalupu in aktuatorju, da preprečite kopičenje tlaka.
Hidravlično olje zamenjajte s tistim, ki ga priporoča v priročniku za opremo, in napolnite na normalno raven. Ključ za preprečevanje okvare hidravličnega sistema (zmanjšanje frekvence odpovedi)
Navadne spremembe olja in filtracija: zamenjajte hidravlično olje v skladu z določenim ciklom opreme (na splošno vsakih 3.000-5.000 ur ali takoj, če olje postane črno ali možno). Očistite rezervoar za olje, sesalni filter in hkrati povratni filter.
Nadzornost olja: pri dolivanju goriva uporabite oljni filter (izogibajte se vlivanju neposredno v sistem, da preprečite onesnaževalce). Med vzdrževanjem naj bodo deli in orodja čisti, da preprečite vstop prahu v sistem.

Pravilno delovanje: Izogibajte se pogostim začetkom in zaustavitvami in nadtlakom. Če se plesen zatakne, ustavite stroj za čiščenje, preden ga znova zaženete. Ne sili stroja.

12-15A popolnoma samodejni stroj za izdelavo opeke

1. Prekomerna ustvarjanje toplote: notranje trenje ali preobremenitev v hidravličnem sistemu

Obrabljene ali zataknjene hidravlične komponente

Jedrne komponente, kot so hidravlične črpalke (kot so zobniške črpalke in bat črpalke), hidravlični motorji in vzvratni ventili, lahko doživijo notranjo obrabo zaradi dolge - terminske uporabe (npr. Prekomerni odmik med rotorjem in statorjem ali zatiranjem jedra ventila). To lahko povzroči nepotrebno ugasnjenje in vrtinčne tokove znotraj hidravličnih komponent in pretvori energijo v toploto.

Na primer, prekomerni odmik med batom in valjem v črpalki bat lahko povzroči veliko - uhajanje tlačnega olja in ustvari lokalizirane vrtinčene tokove, kar neposredno privede do hitrega zvišanja temperature nafte. Nastavitev tlaka v sistemu Previsoka ali preobremenjena obremenitev.
Operacijski tlak opeke - izdelava hidravličnega sistema naprave (na primer stiskalni valj in valj) se mora ujemati z dejanskimi pogoji delovanja (npr. Sila stiskanja opeke). Če je tlak reliefnega ventila postavljen previsok (presega nazivni tlak opreme), se preko reliefnega ventila sprosti presežek tlaka, s čimer se pretvori veliko energije v toploto.

V dejanski proizvodnji lahko pogosto pritiskanje dodatnega - debele/dodatne - trde opeke ali zastoj v mehanizmu za dovajanje povzroči, da se hidravlični sistem kronično preobremeni. Hidravlična črpalka neprekinjeno oddaja visoko - tlačno olje, vendar ne more premakniti obremenitve, kar vodi v stalno kopičenje toplote.

Kontaminacija hidravličnega olja poveča odpornost na sistem.

Nečistoče (na primer prah, kovinski obritje, opečni prah) ali voda v hidravličnem olju lahko povzročijo:

Nenormalne spremembe hidravlične viskoznosti olja in povečana odpornost na pretok;

Blokava filtra in lokalizirana omejitev pretoka olja, kar ima za posledico trenje toplote, ki jo ustvari visok - hitrost pretoka olja v ozkih kanalih;

Nečistoče lahko blokirajo kolute komponent, kot so povratni ventili in ventili za plin, kar vodi do slabega vračanja olja in lokaliziranega prekomernega tlaka in nastajanja toplote . 2. nezadostno razprševanje toplote: okvara hladilnega sistema ali slabi pogoji odvajanja toplote
Okvara hladilnega sistema (najbolj neposreden vzrok)
Brick - Izdelava naprav Hidravlični sistemi so običajno opremljeni z zrakom - ohlajene ali vode - ohlajene hladilnike. Če hladilni sistem ne uspe, toplote ni mogoče takoj razbliniti:

Priljubljena oznake: Stroj za izdelavo opečnih blokov v Türkiye, stroj za izdelavo opečnih blokov na Kitajskem v proizvajalcih Türkiye, dobavitelji, tovarna