Izdelki
Cena stroja za votle bloke v Gani
Stroj za izdelavo blokov, znan tudi kot stroj za negorečo opeko ali stroj za oblikovanje blokov, je vrsta opreme za izdelavo opeke, ki uporablja žlindro, leteči pepel, kamen v prahu, pesek, gramoz, cement in druge materiale kot surovine za proizvodnjo blokov in opeke. skozi stiskanje.
Funkcija
Razvrstitev
Po proizvodni zmogljivosti: Razdelimo ga lahko na velike, srednje in majhne stroje za zidanje blokov.
Po principu oblikovanja: Obstajajo hidravlični stroji za zidanje blokov in stroji za zidanje vibracijskih blokov.
Po stopnji avtomatizacije: Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatske stroje za zidanje blokov.

Lastnosti
Napreden nadzorni sistem: Operacijski sistem uporablja za krmiljenje japonski programabilni krmilnik Mitsubishi PLC in zaslon na dotik vmesnika človek-stroj, opremljen z napravo za vnos podatkov, varnostno logično kontrolo in sistemom za diagnosticiranje napak, kar omogoča idealen dialog med človekom in računalnikom. Deluje lahko v ročnem, polavtomatskem in popolnoma avtomatskem načinu, parametre vsakega aktuatorja pa je mogoče nastaviti poljubno, da se zagotovi kakovost in učinkovitost izdelka.
Čvrsta in vzdržljiva struktura: Izdelan je z uporabo jeklenih profilov visoke trdnosti s posebnimi tehnikami varjenja, ki lahko zagotovijo dobro togost telesa in veliko lastno težo ter ne resonirajo s sistemom za vzbujanje vibracij, s čimer podaljšujejo življenjsko dobo stroja.
Odlična kakovost izdelka: Na primer, v stroju za oblikovanje betonskih blokov sta votlina kalupa in glava stiskalnice električno in hidravlično sinhrono gnani, višinska napaka izdelkov na isti paleti pa je zelo majhna, z dobro konsistenco izdelka; distributer sprejme senzorsko in hidravlično tehnologijo proporcionalnega ventila, ki omogoča hitro in enakomerno distribucijo materialov.

Prednosti
Varstvo okolja in varčevanje z energijo: Proizvodni proces ne zahteva sintranja, kar zmanjšuje onesnaževanje okolja in porabo energije. Hkrati se velika količina industrijskih odpadkov uporablja kot surovine, pri čemer se izvaja recikliranje virov, ki izpolnjuje zahteve nacionalnih politik varstva okolja in trajnostnega razvoja.
Nizki proizvodni stroški: lahko izkoristi obilne lokalne vire surovin, kot so gradbeni odpadki in žlindra, kar zmanjša stroške nabave surovin; in oprema ima relativno visoko stopnjo avtomatizacije, kar zmanjšuje stroške dela in delovno intenzivnost.
Visoka proizvodna učinkovitost: Odvisno od različnih modelov in konfiguracij lahko stroj za izdelavo blokov proizvede od nekaj sto do nekaj tisoč opek na uro, kar lahko zadovolji potrebe obsežnih gradbenih projektov.
Široko se uporablja v gradbeništvu in lahko proizvaja različne specifikacije betonskih blokov, votlih opek, standardnih opek, perforiranih opek itd., ki se uporabljajo v stenah, tleh in drugih delih zgradb.

01
Visoka kakovost
Celovita moč tovarne podpira prilagajanje različnih vrst strojev za betonske bloke in ima proizvodno zmogljivost razpoložljivih surovin, kot so gradbeni odpadki, kameni prah, pesek in gramoz.
02
Napredna oprema
Celovita moč tovarne podpira prilagajanje različnih vrst strojev za betonske bloke in ima proizvodno zmogljivost razpoložljivih surovin, kot so gradbeni odpadki, kameni prah, pesek in gramoz.
03
Storitev po meri
Celovita tovarna
Moč za podporo vsem
Opečna oprema različnih vrst po meri
Uporabite gradbene odpadke, keramzit, pesek in gramoz, vse surovine
Materialna proizvodna zmogljivost
04
Celovita tovarna
Moč za podporo vsem
Opečna oprema različnih vrst po meri
Uporabite gradbene odpadke, keramzit, pesek in gramoz, vse surovine
Materialna proizvodna zmogljivost
Načelo delovanja
Načelo hidravličnega oblikovanja: močan pritisk, ki ga ustvari hidravlični sistem, se uporabi za stiskanje in oblikovanje surovin v kalupu. Hidravlični sistem prenaša hidravlično olje v oljni valj skozi oljno črpalko, s čimer potiska bat, da se premakne, s čimer izvaja enakomeren pritisk na materiale v kalupu. To povzroči, da se materiali tesno združijo v kalupu in tvorijo bloke ali opeke z določeno trdnostjo in obliko.
Načelo oblikovanja vibracij: Visokofrekvenčne vibracije, ki jih ustvarja vibracijski motor ali vibrator, povzročijo, da se delci surovine v kalupu relativno premikajo pod delovanjem vibracij, s čimer se doseže gosto polnjenje in oblikovanje materialov. Vibracije zmanjšajo trenje med materiali, kar omogoči delcem, da bolje zapolnijo vse vogale kalupa. Hkrati pomaga tudi pri iztiskanju zraka iz materialov, zaradi česar so oblikovani bloki ali opeke gostejši in močnejši.

Delovni proces
Priprava surovin:
Preverjanje in merjenje: Ustrezne surovine, kot so cement, pesek, gramoz, elektrofiltrski pepel in žlindra, so izbrane in natančno odmerjene v določenem razmerju.
Mešanje: Odmerjene surovine dodamo v mešalnik in sočasno dodamo ustrezno količino vode. Nato jih temeljito premešamo in zmešamo, da nastane enotna zmes.
Distribucija blaga:
Samodejno hranjenje: Premešana mešanica se preko tekočega traku ali dvigala prenaša v lijak stroja za izdelavo blokov.
Enotna distribucija blaga: Mešanica v lijaku se enakomerno porazdeli v kalup pod delovanjem mehanizma za razdeljevanje tkanin.
Oblikovanje:
Hidravlično ali vibracijsko delovanje: Kalup stisne ali vibrira mešanico v kalupu pod delovanjem hidravličnega sistema ali sistema tresljajev.
Čas zadrževanja pritiska ali vibracij: V skladu s specifikacijami in zahtevami blokov ali opek se vzdržuje določen čas tlaka ali vibracij, da se zagotovi popolna tvorba mešanice.
Razkalupljanje:
Izmetni mehanizem: Oblikovani bloki ali opeke se izvržejo iz kalupa pod delovanjem mehanizma za odstranjevanje iz kalupa.
Metoda odstranjevanja iz kalupa: Nekateri uporabljajo mehanske naprave za izmet, kjer oljni ali zračni valj potisne ejektorsko palico, da izvrže bloke ali opeke iz kalupa; drugi uporabljajo posebno zasnovo kalupa, ki omogoča, da se bloki ali opeke naravno odstranijo iz kalupa pod vplivom vibracij ali gravitacije.
Zlaganje in utrjevanje:
Zlaganje: Odstranjeni bloki ali opeke se skozi transportno napravo transportirajo do paletizatorja in jih zložijo v skladu z določenimi pravili.
Utrjevanje: Zložene bloke ali opeke je treba utrditi, da se izboljša njihova trdnost in učinkovitost. Običajno obstajata dva načina sušenja: naravno sušenje in sušenje s paro. Naravno sušenje vključuje postavitev blokov ali opek na zunanje ali notranje mesto sušenja, da se postopoma strdijo v naravnem okolju; sušenje s paro vključuje postavitev blokov ali opek v komoro za sušenje s paro in pospešitev procesa strjevanja z nadzorovanjem temperature, vlažnosti in časa sušenja.
Pregled in dostava končnega izdelka:
Inšpekcija: Utrjeni bloki ali opeke se pregledajo glede kakovosti, vključno s pregledom videza, merjenjem velikosti, preskusom trdnosti itd., da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo ustrezne standarde in zahteve.
Pakiranje in dostava: Pregledani kvalificirani bloki ali opeke so zapakirani ali neposredno naloženi na vozilo in dostavljeni na gradbišče ali druga mesta uporabe.









Priljubljena oznake: cena stroja za votle bloke v gani, cena stroja za votle bloke v gani na Kitajskem proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje




