Oprema za mešalnico betona

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev opreme za betonarne na Kitajskem. Če nameravate kupiti visokokakovostno opremo za mešalnico betona, vas prosimo, da dobite cenik in ponudbo naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.

 

60Oprema mešalne postaje

Osnovne informacije.

Pakiranje in dostava

Velikost paketa	1150,00 cm * 210,00 cm * 210,00 cm
Bruto teža paketa	13000.000 kg

 

Opis izdelka

                                                                                                    Opis izdelka

25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 kubičnih metrov/uro betonarna, stacionarni model, ki ga je mogoče prilagoditi betonarna

Podrobne fotografije

Fiksni betonski mešalniki imajo naslednje prednosti in lastnosti:

Prednosti in značilnosti betonarne 60

Betonarna 60 (običajno se nanaša na obrat s teoretično proizvodno zmogljivostjo 60 kubičnih metrov na uro) je široko uporabljena srednje{2}}mešalna oprema na področju inženiringa. Njegova zasnova je prilagojena proizvodnim potrebam majhnih in srednje velikih-tehničnih projektov, pri čemer uravnava učinkovitost, stabilnost in ekonomičnost. Sledi podrobna razlaga njegovih glavnih prednosti in lastnosti:

I. Osnovne prednosti

1. Učinkovitost proizvodnje, prilagojena srednje{1}}potrebam projekta: Teoretična proizvodna zmogljivost lahko doseže 60 m³/h. V dejanski proizvodnji je ob upoštevanju dejavnikov, kot sta dobava surovin in koordinacija opreme, dejanska proizvodna zmogljivost stabilna pri 45-55 m³/h. Učinkovito lahko zadovolji stalne potrebe po dobavi betona za majhne in srednje -gradnje, občinske ceste, mostove in prepuste, pri čemer se izogne ​​stagnaciji gradnje zaradi nezadostne zmogljivosti. Hkrati v primerjavi z velikimi mešalnicami ne bo zapravljanja virov zaradi presežne zmogljivosti.

2. Močna nadzorljivost investicijskih in obratovalnih stroškov: V primerjavi z mešalnicami velikega- obsega, kot sta tip 90- in tip 120, ima mešalna naprava tipa 60 nižje stroške nabave opreme in bolj prilagodljive zahteve glede lokacije (običajno zavzema površino 1500–2500㎡), kar zahteva manj začetnih naložb v načrtovanje lokacije in gradnjo infrastrukture. Poleg tega oprema porabi zmerne količine električne energije in goriva (če je opremljena z dizelskim generatorjem), rezervni deli so na voljo, stroški vzdrževanja pa nizki, zaradi česar je primerna za mala in srednje velika gradbena podjetja ali projektne skupine z omejenim proračunom.

3. Priročno delovanje in zmerna raven inteligence: Mešalna naprava tipa Mainstream 60 je opremljena s popolnoma avtomatskim krmilnim sistemom, ki lahko avtomatizira postopke doziranja, mešanja in praznjenja. Operaterje je mogoče usposobiti in zagnati po preprostem usposabljanju, kar učinkovito zmanjša stroške dela in stopnje napak pri delovanju. Nekatera oprema je lahko opremljena tudi s funkcijami za daljinsko spremljanje in statistiko podatkov, kar vodjem omogoča spremljanje napredka proizvodnje, porabe surovin in drugih informacij v realnem času, s čimer se izboljša učinkovitost upravljanja.

4. Visoka stabilnost in nizka stopnja okvar: osrednji sestavni deli opreme (kot so mešalna enota, dozirni stroj, polžni transporter itd.) so večinoma izdelani z uporabo zrelih tehnologij in visoko-kakovostnih materialov, z razumno strukturno zasnovo, ki se lahko prilagodi potrebam dolgoročnega-neprekinjenega delovanja. Hkrati je postopek vzdrževanja opreme preprost, zamenjava ranljivih delov pa priročna, kar lahko učinkovito zmanjša čas izpadov in zagotovi napredek gradnje.

5. Okoljska učinkovitost se postopno izboljšuje: nova generacija mešalnih naprav tipa 60 je na splošno opremljena z napravami za zbiranje prahu, opremo za zmanjšanje hrupa, sistemi za recikliranje odpadne vode itd., ki lahko učinkovito zmanjšajo onesnaževanje okolja s prahom, hrupom in odpadno vodo med proizvodnim procesom, izpolnjujejo trenutne zahteve okolju prijazne gradnje in imajo širši obseg uporabe (vključno z gradbenimi projekti v urbanih območjih).

II. Glavne značilnosti

1. Modularna zasnova in enostavna namestitev: oprema ima modularno zasnovo in vsako komponento (kot je mešalni gostiteljski modul, modul dozirnega stroja, modul krmilnega sistema itd.) je mogoče prevažati ločeno. Postopek montaže na -gradišču je preprost, brez zapletene tehnologije gradnje, cikel namestitve pa kratek (običajno 15–30 dni za dokončanje namestitve, zagona in proizvodnje). Enostaven prenos in ponovna uporaba med projekti ter izboljšanje stopnje izkoriščenosti opreme.

2. Visoka natančnost doziranja in stabilna kakovost betona: Opremljen z visoko{1}}natančnimi senzorji za tehtanje in inteligentnim sistemom za nadzor doziranja, lahko natančnost odmerjanja surovin, kot so pesek, kamen, cement in dodatki, doseže ±1 % (cement in dodatki) in ±2 % (pesek in kamen), kar zagotavlja natančne razmerje betonske mešanice, s čimer zagotavlja stabilnost ključne lastnosti, kot sta trdnost in obdelavnost betona, ter izpolnjevanje zahtev glede kakovosti betona različnih projektov.

3. Širok nabor uporabnih surovin: Uporablja se lahko z različnimi agregati (kot so drobljen kamen, prodniki, umetni pesek itd.), vrstami cementa (navadni portlandski cement, žlindrni portlandski cement itd.) in dodatki ter lahko proizvaja beton različnih trdnostnih razredov (C10-C50) in različnih tipov (navaden beton, črpan beton, neprepustni beton itd.) v skladu z inženirskimi potrebami, z močno prilagodljivostjo.

4. Fleksibilna in prilagodljiva proizvodna zmogljivost za prilagajanje različnim gradbenim ritmom: oprema lahko fleksibilno prilagodi hitrost mešanja in razmerje doziranja glede na gradbene potrebe prek nadzornega sistema, da doseže fino{1}}nastavitev proizvodne zmogljivosti (30-60m³/h). Izpolni lahko potrebe po neprekinjenem vlivanju v obdobjih največje obremenitve in se prilagodi tudi scenarijem delovanja z nizko obremenitvijo (kot je občasno vlivanje komponent), s čimer se izboljša prilagodljivost opreme.

 

 

 

 

pogosta vprašanja

Katere razrede betona lahko doseže natančnost doziranja dozirne naprave 60?

Merilna natančnost dozirne naprave 60 (cement in dodatki ±1%, pesek in voda ±2%) lahko izpolni proizvodne zahteve večine običajnih razredov betona, vključno s C10-C50. Beton C10-C30 se večinoma uporablja za običajne temelje stavb, stene in nosilne sloje cest; Beton C30-C50 se uporablja predvsem za nosilne konstrukcije, kot so tramovi, plošče, stebri in manjši mostovi. Za proizvodnjo visokokakovostnega betona nad C50 je treba optimizirati merilni sistem na podlagi obstoječe opreme (npr. z uporabo visoko natančnih senzorjev in nadgradnjo nadzornega sistema), kakovost surovin in postopek mešanja pa je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi, da trdnost betona ustreza standardom.

Kakšne so zahteve glede napajanja za 60-tonsko dozirno napravo? Ali podpira dizelske generatorje?

Standardne zahteve za oskrbo z električno energijo za dozirno napravo 60 so: tri-fazni izmenični tok 380 V, 50 Hz, z zmogljivostjo oskrbe z električno energijo, ki ustreza skupnim zahtevam po moči 120–150 kW (v skladu z navodili za uporabo proizvajalca opreme). Hkrati mora biti napajalna napetost stabilna, z nihanji, ki ne presegajo ±5 %, da ne bi vplivali na delovanje opreme in natančnost merjenja zaradi nestabilnosti napetosti.

Podprto je napajanje dizelskega generatorja. Za scenarije, kot so gradnja na terenu in začasni projekti, kjer ni stabilnega omrežnega napajanja, je mogoče opremiti 150-200kW dizelski agregat (moč agregata mora biti 20%-30% večja od skupne moči mešalne naprave, z rezervirano zagonsko močjo). Upoštevati je treba, da je treba pri uporabi dizelskih generatorjev zagotoviti, da sta izhodna napetost in frekvenca generatorja stabilni in usklajeni z električnim krmilnim sistemom mešalne naprave. Hkrati je treba izvesti zmanjšanje hrupa in obdelavo izpušnih plinov generatorskega sklopa, da se izpolnijo zahteve varstva okolja pri gradnji.

 

 

 

Priljubljena oznake: oprema za betonarne, proizvajalci, dobavitelji, tovarna opreme za betonarne na Kitajskem